Dengan kemajuan teknologi industri yang terus-menerus, kebutuhan akan bahan penyegel juga semakin meningkat. Aramid Gasket, sebagai bahan penyegel berperforma tinggi, telah menarik banyak perhatian karena ketahanan panas, ketahanan korosi, dan sifat mekaniknya. Dalam beberapa tahun terakhir, Aramid Gasket baru telah meningkatkan efisiensi penyegelannya secara signifikan melalui serangkaian peningkatan parameter, memberikan solusi penyegelan yang lebih andal untuk banyak bidang industri.
1. Latar belakang perbaikan parameter
Meskipun Gasket Aramid tradisional sudah memiliki kinerja penyegelan yang tinggi, efisiensi penyegelannya masih perlu ditingkatkan di beberapa lingkungan khusus, seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, media korosif, dll. Oleh karena itu, personel R&D melakukan penelitian mendalam dan perbaikan pada kunci parameter seperti kepadatan, kekuatan tarik, dan laju kompresi Aramid Gasket untuk memenuhi persyaratan penyegelan yang lebih ketat.
2. Peningkatan parameter utama
Optimalisasi kepadatan
Aramid Gasket baru mencapai kontrol kepadatan yang presisi dengan mengoptimalkan susunan serat dan bahan pengisi. Mengoptimalkan susunan serat dan jumlah lapisan berdasarkan arah tegangan dan beban. Penyesuaian ini memungkinkan serat menahan tekanan eksternal dengan lebih baik sekaligus mengurangi risiko deformasi dan kebocoran material. Dalam material komposit, melalui desain distribusi serat yang wajar, serat dapat mengerahkan efek penguatannya sepenuhnya di bawah tekanan. Hal ini mencakup desain area agregasi serat berkekuatan tinggi dan realisasi distribusi kekuatan yang merata, sehingga meningkatkan kekuatan keseluruhan dan kinerja penyegelan material komposit.
Peningkatan kekuatan tarik
Kekuatan tarik merupakan parameter penting yang secara langsung mencerminkan kemampuan material dalam menahan gaya tarik. Sifat mekanik ini mempunyai pengaruh yang menentukan dalam pemilihan dan penggunaan material dalam berbagai skenario aplikasi. Kekuatan tarik, juga dikenal sebagai kekuatan tarik atau tegangan tarik ultimat, adalah tegangan yang dapat ditahan suatu material sebelum putus dalam tegangan. Pada pengujian tarik, benda uji dipasang pada mesin uji tarik dan gaya tarik dinaikkan sedikit demi sedikit hingga benda uji putus. Pada proses ini gaya tarik dibagi dengan luas penampang asli benda uji untuk memperoleh kuat tarik. Dalam banyak aplikasi, seperti jembatan, konstruksi, ruang angkasa, dll., kekuatan tarik material berhubungan langsung dengan keamanan dan stabilitas struktur. Jika kekuatan tarik material tidak mencukupi, struktur dapat patah atau gagal saat terkena gaya tarik, yang mengakibatkan konsekuensi serius. Kekuatan tarik suatu bahan juga mempengaruhi keawetannya. Bahan dengan kekuatan tarik tinggi mempertahankan kinerja yang lebih baik ketika terkena gaya tarik jangka panjang atau berulang, sehingga mengurangi risiko kegagalan karena kelelahan atau kerusakan. Memahami kekuatan tarik suatu material dapat membantu para insinyur mengoptimalkan saat merancang dan memilih material. Mereka dapat memilih material yang sesuai berdasarkan sifat mekanik dan skenario aplikasi yang diperlukan, serta mengoptimalkan desain struktural untuk mencapai efisiensi dan kinerja yang lebih tinggi.
Penyesuaian rasio kompresi
Rasio kompresi adalah derajat deformasi bahan penyegel saat dikompresi. Aramid Gasket baru mencapai kontrol laju kompresi yang presisi dengan menyesuaikan kandungan serat dan jenis bahan pengisi. Rasio kompresi yang tepat dapat memastikan bahwa material dapat memenuhi permukaan penyegelan sepenuhnya saat dikompresi, sehingga mengurangi kemungkinan kebocoran. Pada saat yang sama, rasio kompresi yang tepat juga dapat memastikan bahwa material dapat mempertahankan kinerja penyegelan yang baik setelah penggunaan jangka panjang.
3. Peningkatan efisiensi penyegelan
Melalui peningkatan parameter di atas, Aramid Gasket baru telah mencapai peningkatan signifikan dalam efisiensi penyegelan. Pertama, kepadatan dan kekuatan tarik yang dioptimalkan membuat Aramid Gasket baru lebih tahan terhadap penetrasi dan tekanan dari media fluida, sehingga mengurangi risiko kebocoran. Kedua, kontrol laju kompresi yang presisi memungkinkan Aramid Gasket baru beradaptasi lebih baik pada permukaan penyegelan dengan berbagai bentuk dan ukuran, sehingga semakin meningkatkan keandalan penyegelan. Selain itu, Aramid Gasket baru juga memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi, serta dapat mempertahankan efek penyegelan yang stabil di lingkungan yang keras.
4. Perluasan bidang aplikasi
Dengan peningkatan efisiensi penyegelan Gasket Aramid baru, area penerapannya juga semakin diperluas. Saat ini, Aramid Gasket baru telah banyak digunakan dalam penyegelan pompa, katup, saluran pipa dan peralatan lainnya di industri perminyakan, kimia, tenaga listrik, makanan dan lainnya. Di masa depan, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan permintaan pasar yang terus meningkat, Aramid Gasket baru diharapkan dapat memainkan peran penting di lebih banyak bidang.